2J-X型柱塞式計(jì)量泵普遍適用于低壓力范圍。以小的服務(wù)活動(dòng)提供了可觀(guān)的性?xún)r(jià)比。 電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)渦輪及偏心輪轉(zhuǎn)化為沖程的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在液力端中連桿將沖程活動(dòng)傳遞到計(jì)量隔膜上。在泵運(yùn)行時(shí)兩個(gè)單向閥防止計(jì)量介質(zhì)的回流。電機(jī)驅(qū)動(dòng)隔膜計(jì)量泵可以調(diào)節(jié)流量，電機(jī)轉(zhuǎn)速和沖程長(zhǎng)度。
| 泵頭部位材料 | 工作條件 |
| 計(jì)量泵頭：SUS304、SUS316 | 環(huán)境溫度： -30℃―+90℃ |
| 計(jì)量閥： SUS304、SUS316 | 電機(jī)： 二相、三相標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)或防爆電機(jī) |
| 閥球： 二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化鋯 | 功率：0.37KW 0.55KW |
| 密封： 聚四氟乙烯 | 防護(hù)等級(jí)：IP55 |
| 型號(hào)（MODEL） | 流量 （L/H） |
壓力Mpa) | 柱塞直徑(MM) | 行程(MM) | 泵速 (MIN-1) | 功率 (KW) | 進(jìn)出口徑 (MM) | 重量 (KG) |
| 2J-X 1.6/50 | 1.6 | 50 | 4 | 20 | 96 | 0.37 | 3.0 | 40 |
| 2J-X 2.0/50 | 2.0 | 50 | 0.55 | |||||
| 2J-X 2.0/25 | 2.0 | 25 | 0.37 | |||||
| 2J-X 2.6/50 | 2.6 | 50 | 5 | 0.37 | ||||
| 2J-X 4.0/50 | 4.0 | 50 | 6 | 0.55 | 5.0 | |||
| 2J-X 5/40 | 5 | 40 | 0.55 | |||||
| 2J-X 7.6/32 | 7.6 | 32 | 8 | 0.55 | ||||
| 2J-X 10/25 | 10 | 25 | 0.55 | |||||
| 2J-X 12.6/20 | 12.6 | 20 | 10 | 0.55 | ||||
| 2J-X 12.6/5 | 12.6 | 5 | 0.55 | |||||
| 2J-X 16/16 | 16 | 16 | 0.55 | |||||
| 2J-X 16/4 | 16 | 4 | 0.37 | |||||
| 2J-X 20/12.5 | 20 | 12.5 | 12 | 0.55 | 13.0 | |||
| 2J-X 20/3.2 | 20 | 3.2 | 0.55 | |||||
| 2J-X 26/10 | 26 | 10 | 0.55 | |||||
| 2J-X 26/2.5 | 26 | 2.5 | 0.37 | |||||
| 2J-X 32/8 | 32 | 8 | 16 | 0.55 | ||||
| 2J-X 32/2.0 | 32 | 2.0 | 0.37 | |||||
| 2J-X 40/6.3 | 40 | 6.3 | 0.55 | |||||
| 2J-X 40/1.6 | 40 | 1.6 | 0.37 | |||||
| 2J-X 50/5 | 50 | 5 | 20 | 0.55 | ||||
| 2J-X 50/1.3 | 50 | 1.3 | 0.37 | |||||
| 2J-X 64/4 | 64 | 4 | 0.55 | |||||
| 2J-X 64/1 | 64 | 1 | 0.37 | |||||
| 2J-X 80/3.2 | 80 | 3.2 | 25 | 0.55 | ||||
| 2J-X 80/0.8 | 80 | 0.8 | 0.37 | |||||
| 2J-X 100/2.5 | 100 | 2.5 | 0.55 | |||||
| 2J-X 100/6.3 | 100 | 0.63 | 0.37 | |||||
| 2J-X 126/2 | 126 | 2 | 32 | 0.55 | ||||
| 2J-X 126/1.6 | 126 | 1.6 | 0.37 | |||||
| 2J-X 200/2 | 200 | 2 | 35 | 0.55 | ||||
| 2J-X 250/1.6 | 250 | 1.3 | 38 | 38 | ||||
| 2J-X 300/1.3 | 300 | 1.0 | 42 | 42 |
2J-X型柱塞式計(jì)量泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
| 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 序號(hào) | 零件名稱(chēng) |
| 1 | 箱體 | 9 | 調(diào)節(jié)頂桿 | 17 | 偏心輪 | 25 | 泵頭 |
| 2 | 電機(jī)連接頭 | 10 | 調(diào)節(jié)桿 | 18 | 健 | 26 | 單向閥 |
| 3 | 電機(jī) | 11 | 密封件 | 19 | 頂桿 | 27 | 接管閥 |
| 4 | 密封件 | 12 | 蝸桿 | 20 | 泵頭聯(lián)節(jié)頭 | 28 | 填料 |
| 5 | 健 | 13 | 軸承 | 21 | 密封件 | 29 | 柱塞 |
| 6 | 調(diào)節(jié)器 | 14 | 調(diào)節(jié)螺絲 | 22 | 柱塞壓緊帽 | 30 | 泵頭壓板 |
| 7 | 手輪 | 15 | 主軸 | 23 | 填料壓緊帽 | 31 | 軸承墊板 |
| 8 | 緊定螺絲釘 | 16 | 滾輪 | 24 | 螺絲 |
2J-X型柱塞式計(jì)量泵結(jié)構(gòu)圖
1泵的結(jié)構(gòu)：該泵的由電機(jī)、傳動(dòng)箱、缸體等三部份組成。
2傳動(dòng)箱部件是由弓型連桿凸輪機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和速比蝸輪機(jī)構(gòu)
組成；通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來(lái)實(shí)行高調(diào)節(jié)行程，從面改變弓型連桿中前后距離來(lái)達(dá)到改變柱塞（活塞）行程的目的。
3缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。
4工作原理：電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過(guò)蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由偏心輪帶動(dòng)弓型連桿的滑動(dòng)調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。連同膜片，通過(guò)單向閥的作用使泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開(kāi)，吸入液體；當(dāng)膜片向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，此時(shí)吸入閥關(guān)閉，排出閥打開(kāi)，液體在膜片的推動(dòng)下排出。在泵通過(guò)調(diào)節(jié)一定的行程的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。
5流量調(diào)節(jié)特性：泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變弓型連桿間的間距，改變膜片在泵腔內(nèi)移動(dòng)行程來(lái)決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定膜片行程，精確率為95％.
| 序號(hào) | 故障特征 | 故障原因 | 排除方法 |
| 1 | 完全不排液 | 1.吸入高度太高 2.吸入管道阻塞 3.吸入管道漏氣 |
1.降低安裝高度 2.清洗疏通吸入管道 3.壓緊或更換密封墊片 |
| 2 | 排液量不夠 | 1.吸入管道局部阻塞 2.吸入或排出閥內(nèi)有異物卡阻 3.泵閥磨損關(guān)閉不嚴(yán) 4.轉(zhuǎn)速不足 |
1.疏通吸入管道 2.清洗吸排閥 3.修理或更換閥件 4.檢查電機(jī)和電壓 |
| 3 | 排出壓力不穩(wěn)定 | 1.吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻或漏氣 2.管道未設(shè)置背壓閥 |
1.清除吸、排閥內(nèi)的雜質(zhì)、擰緊螺絲消除漏氣 2.增設(shè)背壓閥 |
| 4 | 計(jì)量精度不夠 | 1.柱塞密封填料漏液 2.吸入或排出閥磨損 3.電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 4.調(diào)節(jié)手輪移位 |
1.調(diào)整或更換密封填料 2.更換吸排閥 3.穩(wěn)定電源頻率和電壓 4.校準(zhǔn)并固定 |
| 5 | 運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲 | 1.轉(zhuǎn)動(dòng)零件松動(dòng)或嚴(yán)重磨損 2.吸入高度過(guò)高 3.吸入管道漏氣 4.介質(zhì)中有空氣 5.吸入管徑太少 6.排出壓力過(guò)高 |
1.擰緊有關(guān)螺絲或更換新零件 2.降低安裝高度 3.壓緊吸入法蘭或螺母 4.排除介質(zhì)中的空氣 5.增大吸入管徑 6.降低壓力 |
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