屏蔽泵不使用機械密封，電機的定子轉子以不銹鋼套密封，起到無泄漏的功能，產(chǎn)品采用滑動軸承，實現(xiàn)了低噪音。但是有時你會發(fā)現(xiàn)屏蔽泵泵體溫度高，這是因為什么呢？

1. 冷卻水未投用或冷卻水量過低、管路堵塞、冷卻水溫度高。增加冷卻水量，如因管路堵塞影響水量時需要停泵處理。
2. 屏蔽泵泵出口存在工藝流程未通、閥門開度過小、單向閥失靈、出口管路堵塞等限量因素。消除影響泵出口流量的因素。
3. 罐底閥開度過小、泵人口管線堵塞、泄漏。消除影響泵人口流量的因素。
4. 傳輸介質溫度過高、介質組分過輕或儲罐備壓過低造成汽蝕。或因操作問題(如氣相回流閥未開)造成汽蝕。調節(jié)生產(chǎn)操作，消除形成汽蝕的因素。
5. TRG表指針指向黃色或紅色區(qū)域時，強行啟動機泵。TRG表未調整綠色區(qū)域時，嚴禁機泵運行。
6. 超負荷運行(超電流、超壓)。調節(jié)泵負荷。
7. 軸承磨損嚴重或損壞。停泵，聯(lián)系維修或廠家處理。
8. 動環(huán)損壞。停泵，聯(lián)系維修或廠家處理。
9. 傳動軸不同心，有振動。停泵，聯(lián)系維修或廠家處理。

屏蔽泵因其結構簡單、緊湊，維修方便。而且在絕大多數(shù)情況下屏蔽泵故障現(xiàn)象表現(xiàn)為軸承內圈徑向磨損，軸套、推力盤腐蝕、磨損、燒結，這時只需根據(jù)磨損情況更換軸承、軸套、推力盤即可，操作簡單，方便。時間一長使得我們對其輕視之心漸起，認為屏蔽泵的維修毫無技術含量。但事實情況并非如此，屏蔽泵的運轉狀況分析、故障原因分析及排除方法的內容是非常豐富的，是需要花費很多時間學習的。屏蔽泵運轉狀況的判斷方法、故障原因分析、檢修要點和檢查項目。